化妆品/护肤品的研发及测试的具体流程是怎么样的?

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化妆品/护肤品的研发和效果测试在正规公司里是如何操作的?测试一般进行多少数量的人体实验?是否存在个人因着对原料及配方搭配的理解可以自己写配方让OEM厂家车间代加工即可生产出效果不错的产品。

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谢邀。

时间有限,简单答下:

化妆品行业是个市场驱动的行业,不是技术驱动的;所以研发的根源在于市场部,一般小公司市场与销售不分家。

市场部立项,今年准备上几个产品系列,水乳膏霜怎么搞,是不是做逆向开发(这个名字是不是很专业?其实就是山寨,仿别人家的产品),包材要什么样的包材,玻璃瓶、塑料瓶、挤压软管、泵头等,各种选择,然后就分两条线走:

配方线:分解市场部的需求,把具体的需求,如要水润点的、要有美白功效的、最好还能祛痘、肤感要能媲美La Mer某款产品的,把这些东西写进立项书,扔给研发部的苦逼配方狮么,然后就让他们去做base formula,然后就是不停地测试,是否会需要用到新原料、新原料的功效性如何、是否可以support美白的claim、配方的安全性是否可以保证,肤感如何调整到最好(BUT、CUT)等等一大摞子测试,中间还要被无情的市场部给枪毙无数次:“Ben啊,我觉得这个还不够水啊,我要那种水水的、嫩嫩的感觉,对,就是那种blablablabla的感觉,你懂的;”,“Ben啊,这次水是水了,但是感觉这个美白的测试report不够strong啊,你能不能再加点料啊,否则这个产品上市没有competency啊”,“Ben啊,感觉这次好像又太水了,能不能回到你之前14那个版本啊”,于是乎,配方狮么被蹂躏了无数次以后终于调出来了一个/66的配方...然后下面开始考虑生产公司,什么样子的设备适合做这个产品,有没有需要特殊要求,是不是有易燃易爆原料,是不是不能接触氧气....

包材线:相对来说比较简单,结合配方特性选择适当的瓶器形状,然后就去打样,测试功能性、外观、尺寸等,不行就修模,再打样,再修模,再打样,然后就...模具坏了,重新开模....再打样修模直到OK为止;当然,偷懒也可以直接选用公模。对了,包材还有个很牛逼的测试,compatibility test,嗯,用英文名是不是很高大上?其实用中文来讲就是相容性测试,是不是也很高大上?其实就是看料体放在那个瓶子里面会不会导致开裂、变形、色素迁移等情况。

以上两个都搞定了才算是正式可以开始进入生产等供应链环境,然后传说中的采购、质量dangdangdangdang就上场了,然后和供应商各种撕逼、各种争吵,吵来吵去其实然并卵,市场部一句话:“我不管,反正这个产品6个月后我要入库”,然后大家都相视一笑泯恩仇,握手言欢,各种妥协,然后下面开始生产部和质量部开始撕逼... ...

好吧,这就是所谓的化妆品研发过程,我连生产都附送了,不谢....

至于问题2,回答很干脆,可以。只要你保证你的配方消费者涂了不会烂脸就行,反正OEM只是帮你生产。

工作三年,从事护肤品原料的研发。只说一下我接触到的工作流程。原料开发课题一般根据客户要求来做,比如提升某种功效,也有自己做的新产品。大都是根据INCI列表来做。我做的都是发酵产品,接触的是各种益生菌。然后就开始设计实验,各种尝试。产品功效评价一般是先做一些理化实验,比如抗氧化性,抑制酪氨酸酶活性,也有做细胞实验的,但成本比较高。还有一些急性毒性测试或者活体实验啊外面有专门的机构做这些。然后挑结果好的去观察产品稳定性。原料基本成型就拿去做配方,用在水,乳,或者膏霜,面膜等等,也要做稳定性。然后会有志愿者使用,一般一组几十个人吧,一般分两组,空白配方和实验配方做对比。测试志愿者的色素啊皱纹啊透皮失水等等。结果好的产品就开始推了嗯

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